本文標題："渦輪葉片陶瓷型芯鑄造樣品分析金相顯微鏡"
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自生復(fù)合材料中纖維相及基體相的組合以及其體積分數(shù)取決
于有無適當?shù)南嗥胶?。例如，為了得到最佳的抗氧化性?/div>
常常帶來改變凝固范圍的副作用，這就是影響到工藝性能和共晶
的成分，從而改變了自生復(fù)合材料中增強相的體積分數(shù)。
由于通過偏離共晶成分來得到復(fù)合材料的顯微組織、改變纖維
（或片層）的體積分數(shù)的余地極小，所以合金設(shè)計人員不愿支調(diào)
整能控制復(fù)合材料強度的主要參數(shù)。在合成和合材料中，
這種限制就不存在了，從原理上還說，這種復(fù)合材料可在基體內(nèi)
加入任意體積分數(shù)的增強相。
如果零件的復(fù)雜的內(nèi)通道（如：氣冷渦輪葉片），鑄型中要裝
置符合零件內(nèi)腔形態(tài)的陶瓷型芯。在鑄造完成后，陶瓷型芯可用
化學溶解法去除，型芯材料要有足夠的穩(wěn)定性，防止鑄造時與熔
融合金相互反應(yīng)，但又要能夠方便地從凝固后的鑄件中取出。
對于活性較低的合金來說，普通鑄造和定向凝固均可用氧化硅質(zhì)
的型芯材料。但是，用定向凝固法生產(chǎn)某些活性高和合金
（如：某些共晶復(fù)合材料）時，這種型芯材料就不適用，需要研
制新的陶瓷材料或者研究不采用型芯的新的鑄造方法。
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